完成熔铸车间过滤系统改造升级（引进美国派罗特克技术），挤压棒炉由天然气长棒炉改造为平切电热工频短棒炉，挤压机上棒工序由人工辅助升级为六轴机器人自动上棒——以智能化、绿色化推动产能与品质双提升。

3台反向挤压机正式投产，实现了无缝管材的批量生产能力，在精密光学、汽车零部件等高端领域形成了差异化技术壁垒。

全面进军精密工业型材领域，聚焦汽车轻量化、3C电子、运动器材、航空航天、精密部品件五大核心板块，实现产品结构的战略性升级。

全面拓展工业材市场，产品从光伏边框延伸至3C电子结构件、OA设备部件等多元领域，凭借技术优势与服务能力赢得客户信赖。

铝型材产线全面投产，标志着公司进入规模化生产与销售阶段，当年实现稳定出货，产品覆盖光伏、建筑、工业三大领域。

通过IATF 16949汽车行业质量管理体系认证，标志着公司正式具备进入汽车零部件供应链的资质，打开了汽车轻量化市场的准入门槛。。

越南创兴铝业正式奠基，选址越南北江省云中工业园，开启了在越南的铝型材产业布局之路。

完成整体现代化厂房建设，为后续设备进驻做好充分准备，奠定了规模化生产的硬件基础。

核心生产设备全部安装到位，并完成全面调试与试生产，熔铸、挤压产线进入运转状态，为正式投产打下坚实基础。

建立质量管理体系，推进标准化作业流程，完成ISO 9001质量体系认证筹备，为高品质产品交付建立制度保障。